MES系统软件实现标准化之殇
时间：2021/1/21 15:42:40 | 编辑：MES系统框架 | 浏览量：
建立
MES系统软件标准体系架构时，要站在企业经营管理的高度，由顶向下规划
MES系统软件的总体架构体系[]，并对模型下的每一个功能模块进行了定义。
MES系统软件标准体系架构分为平台曾、执行层和业务层三部分，要求必须能实现整体过程协同和全局优化，实现不同厂商产品间标准化功能接口，提高
MES系统软件对业务和管理持续变化的适应性。
由于经营理念、开发目标、产品的成长基础和历程不同，
MES系统软件和经营管理以及其他生产控制系统的边界往往很难清晰界定，导致系统之间和功能模块直接存在着较多的重叠。因此，
MES系统软件厂商应该根据行业不同，把
MES系统软件功能模块进行划分为生产运作管理、库存运作管理、质量运作管理、维护运作管理等4个功能区，并给出这4个功能区的详细活动模型
由于理念、出发点、产品成长基础和成长历程的不同，
MES系统软件和经营管理及生产控制系统的边界往往很难划分清楚，软件系统之间、功能模块之间存在较多的重叠。因此ISA和
ISO/IEC 避开
MES系统软件 边界到底在什么地方的争论，针对更广义的制造自动化系统构建参考模型。
MES系统软件的业务逻辑标准详细定义了系统功能组成及各功能模块之间的相互关系，各厂商的
MES系统软件在实现与外部系统的集成时只要满足标准定义的功能关系和数据接口关系就可以实现标准的集成。
在功能模型的基础上分析了
MES系统软件相关的主要信息类型，辨识出
MES系统软件应该主要考虑的职员、设备、物料、工艺段、生产能力、产品信息、生产计划和生产绩效等8个对象，使用UML定义了这些对象的模型并给出了相应的类及其属性表。采用通用的信息技术标准，实现信息交换机制和交换方式。
主要给出了制造
MES系统软件的实施策略和规范，包指
MES系统软件实施组织架构、实施过程中各阶段的作业规范、过程规范。为导入
MES系统软件的企业和
MES系统软件供应商进行产品咨询服务和实施提供有效的依据。
评价策略的标准化主要定义
MES系统软件投入使用后产品运行的稳定性、 数据的准确性、响应的及时性、数据完整性等技术性能评估方法和指标以及售后服务方式，为企业对
MES系统软件软件产品性能评价提供方向工具，也作为
MES系统软件供应商的售后服务指导方案。
