一、主生产计划的概念

主生产计划简称为MPS，是对每一个具体的产品在每—个具体的时间段的生产计划。是企业销售与运作规划的细化，是进行物料需求计划的基础和前提。制订主生产计划是为了得到一份稳定、均衡的生产计划。

早期的物料需求计划系统没有主生产计划层，它根据物料清单(BOM)直接计算客户的需求数据(包括预测或订单)，以获得在数量和时间上与预测和客户订单需求相匹配的生产和采购计划，这种做法有很大的缺点。

增加主生产计划层后，通过人工干预和平衡安排，将一段时间内的主生产计划数量、预测和客户订单进行总量匹配，而不是在每一个特定时刻与需求进行匹配，从而得到一个稳定平衡的主生产计划。据此所得到的非独立需求项目的物料需求计划也将是稳定和匀称的。因此主生产计划是整个计划层的核心，具有非常重要的作用，是生产开始前不能缺少的一步。

二、主生产计划的制定方法

erp系统中主生产计划有两种制定方法，即手工制订和自动排定。

1、手工制订

接收客户订单时，系统预设的生产完成日期是交货日期的前一个工作日。手工调整生产完成日期后，需进行日期确定，在运行主生产计划时生产完成日期已确定的订单不再自动排定计划，只有需出货的订单且库存不足时才需排定MPS。

2、自动排定

当订单很多时，手工排定MPS工作量很大，大部分应按交货日期的顺序，考虑生产能力，进行MPS计算。手工排定中日期没有确定的部分在运行MPS时会全部重新排定生产完成日期。在运行MPS前，必须先建立公司的工作日历，只有工作日才安排生产。如果某一天已手工排定了生产计划，则MPS计算时会扣除其排定的数量。

通过朗速科技的介绍，大家对erp系统中的主生产计划是否有一定的了解了呢?最后补充一点：主生产计划一般由企业决策层制定，并通过粗能力计划进行可行性校验。