MES系统调度算法，是支撑实现MES系统的生产调度管理信息化的基础。MES系统实施过程中持续改善活动的不断积累，会帮助企业在制造流程的可视化，可追溯性会有显著的提升。这将给企业的生产流程的调整，生产管理的创新，生产决策的生成提供宝贵依据。MES系统顾问咨询更可以帮助用户从战略、流程、组织与领导力角度梳理思路，为MES系统实施奠定良好基础。

   离散企业的生产作业计划调度，需要根据优先级、工作中心能力、设备能力、均衡生产等方面对工序级、设备级的作业计划进行调度。这种调度，是基于有限能力的调度并通过考虑生产中的交错、重叠和并行操作来准确地计算工序的开工时间、完工时间、准备时间、排队时间以及移动时间。通过良好的作业顺序，可以明显地提高生产效率。流水线操作防呆预防错误功能，预先防止部件装配错误和产品生产流程错误，并及时提醒指导操作人员进行改正；更好的维护企业信息基本单元的唯一性、标准性、及时性为了执行生产计划，对生产设备和生产者指导生产，MES需要依据不同车间传递信息的种类和内容的不同，设计出不同的数据传递方式。

   MES系统调度计划受到各种因素的干扰，比如机器故障，员工缺勤，交货期变更等等，这些因素的干扰使得生产不能按预期计划执行，而MES系统调度算法研究需要对各种扰动问题进行考虑和精确计算，为MES系统生产调度提供准确的依据。MES系统实现了对设备技术状态的实时监控。实施设备状态监控是比较重要的收集都是由现场工作人员定期通过手工录入的，不但工作量大，而且缺乏实时性，也不能实现控制系统的数据连接，设备技术状况无法共享，不能根据设备的实际运行情况实施动态地生成预防性维护丁单。通过建立MES系统。不但能把控制系统所需的数据实时、准确地反映到设备管理系统中来，而且保证设备预防性维修单的自动生成。

   MES系统采取了引擎来驱动管理，能够做到现场的实时管理上级生产计划和生产调度能立刻反映在制造现场的作业界面，现场的生产数据和异常情况也能实时反映在管理岗位的监督界面，使得及时调度成为可能。MES系统的表单方式不可避免会有一个录入的周期，因此在生产调度上会有两个录入周期的滞后，对于制造周期短的生产可能会造成影响。在流程生产行业MES中，一般采用配方的概念来描述这种动态的产品结构关系。其次，在流程生产行业每个工艺过程中，伴随产出的不只是产品或中间产品，还可能细分为主产品、副产品、协产品、回流物和废物。MES在描述这种产品结构的配方的时候，还应具有批量、有效期等方面的要求。

   MES系统作为一个基础管理平台，对企业来说是必不可少的。也充分认识到，按照正确的实施战略和战术一步一步地推进，按部就班地做到，才是最快的实施路线，并得到想要的结果。MES系统的紧密集成性将使得各个业务部门的业务连接更加紧密，信息的共享和流程上协作将改变以往的工作习惯。所以要求每个岗位上的员工要有全局的观念，明确自己的岗位在整个生产链条中的角色。