当今世界,国际竞争异常激烈,以信息技术为代表的科学技术发展迅速。面对日益激烈的市场竞争,企业要想生存、发展、壮大,就必须提高生产效率,降低生产成本,提高产品质量。产品质量是满足市场和用户需求,维持企业生存和发展的基本条件,体现企业在激烈的市场竞争中战胜竞争对手的实力,而产品质量是企业经济效益的根本保证。
一、生产车间MES生产调度的设计
(一)体系结构
1.表示层
(二)层次框架
生产车间MES生产调度主要是以车间的生产运行为基础,带动功能运行,即执行生产车间的运行计划,控制好生产车间的生产活动。MES生产调度的层次框架,是动态、闭环的状态,企业在收到订单后,计划部门通过MES生产调度生成生产计划,生产车间接到生产计划后,将其下达的生产的任务,产品的类型、产品的数量,产品的交期等信息,均会编制到车间作业的调度计划内,将生产的信息,分配到制造执行的模块中,根据生产计划,提供实时的改进方案,提供到排程,生产车间的工作内容。能够按照MES生产调度进行生产。
二、MES系统对生产信息化管理的促进作用
(一)基于MES系统自动化生产的优点
一般来说,自动化装配线生产是为了满足大批量、标准化生产的需要。MES是自动化系统的灵魂。基于MES系统的自动化车间生产制造的优势主要体现在产品设计与工艺的统一,生产工艺更先进,制造过程更稳定可靠。大大提高了车间的生产效率,提高了产品的整体质量,改善了工人的工作条件,降低了劳动强度。降低对车间面积的生产要求,从而降低生产投入的直接成本,减少生产时间,保证各生产的平衡协调,可以给企业带来良好的效益。
(二)MES系统软件功能设计
本质上说,MES是一套应用软件系统,主要用于帮助生产及管理人员对现场运行信息的收集,同时实现现场制造流程的整个控制,该系统是企业提高车间生产效益并促进制造流程改进的重要工具。MES系统设计的基本原则:
2.建立全局观念原则
3.注重系统的安全可靠性原则
(三)基于MES系统的自动化生产对于企业管理的意义
MES生产信息,根据生产车间的要求和特点,实现功能和应用。
MES生产计划通过计算机控制逻辑优化生产车间中的生产,并合理安排生产车间的生产内容。 一方面,它减少了生产车间的工作量;
另一方面,它优化了生产车间的生产效率,缩短了生产周期,为企业的灵活生产提供了有力的支持。
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