Mes系统是需要大量的基础数据来支撑的，而且很多数据是需要从前期的信息系统中获得，由于准备不足，随着MES实施的深入，相关问题集中爆发。对于企业增强合规性，降低风险，优化资源，改进生产都有着积极的意义。

 　MES系统质量是判断装配作业是否成功的关键指标，装配过程采用频繁的质检操作对装配质量进行跟踪与控制。质量技术要求的工序、质量检测信息的统计分析与图形化展现，对车间管理者快速掌握装配质量的发展趋势有重要意义。MES系统硬件是项目实施的基础，在这个项目中，考虑到系统的性能问题，主生产系统一共规划设计了分别是应用服务器，数据库服务器，以及服务与文件服务器。考虑到企业的合规特殊性，以确保系统的规范性。

 　MES系统精益生产是企业适应内外形势需要的全新生产和思维模式；通过在生产经营全过程中贯彻精益管理的思想，MES系统可有效避免并消除生产中的各种浪费，同时以最好的质量、最低的成本、最短的时间为市场提供最需要产品。MES系统除了服务器硬件系统还包括条形码扫描仪条形码扫描仪用于读取条形码以最大限度地减少人工录入工作量；MES系统条形码打印机用于对各种原配料以及处理后的原配料进行条码打印；用于在备料过程中对原配料进行称重。

    MES系统也不可能适应产品、工艺、技术和用户要求日趋加速的变化。由于生产运行变化如此迅速，MES系统的信息的及时性要求以分，甚至秒的速度进行反应，此时光靠人恐怕不行，采用MES系统替代人工和文件系统，解决管理与生产控制之间的断层势在必行。

    MES系统过程指导管理模块采用基于图形规则的方法来建立业务流程模型，采用所见即所得的页面设计模式，通过和工作流的关联，实现对整个生产流程的控制。在页面设计界面，MES系统提供了丰富的界面控件供开发人员选择，最大限度地让MES系统界面更加简洁，美观，并具有良好的扩展性。在工作流设计界面，MES系统提供完全可视化组件化的设计环境，内置丰富的组件库和业务模板，支持顺序，流程等多种业务工作流模式，让开发人员可以轻松面对复杂的业务应用。MES系统的实施再加上基于数据的商务智能，这些都要根据最基础的绩效考核，这是实施MES系统前期必须，而且是非常重要的工作。