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- (1) 改善企业生产计划的制定和调整：通过MES的生产计划管理模块，提高企业生产计划的制定效率和准确度。
1)、项目评审后，将针对销售订单进行生产预排产，进行设计文件评审、物料预备采购申请和采购等。 2)、在技术文件评审完后，通知生产部制定月/周排产计划（包括排产产品、计划开始时间、完成时间等），进行正式的物料需求分析和录单。 3)、排程单据通知销售部、采购部、生产部、库房等干系部门，干系人部门审核。 4)、月计划根据销售月预测+安全库存 5)、周计划根据实际销售订单+安全库存 (2) 加快企业生产计划执行状况的反馈速度：有了工序级的生产计划，在产品的生产加工过程中，加工信息和加工状态的反应速度会提高很多，产品的某道加工工序完成后，在MES系统中得到体现，可以被实时统计，这样企业的实际生产状况可以在第一时间得到准确的反映。
总体物料分析报表：包括各物料项需求数、计划数、库存数、采购数等信息。 (3) 改善设备管理状况：通过MES的设备管理模块，可以为企业的全部设备建立起明确的在线电子台帐。记录设备所在的位置、设备的状况、设备的定期检测、大修的情况等。
(4) 产品全生命周期跟踪，改善生产过程中的质量控制力度：通过MES系统中的质量控制模块，针对每一个加工的产品建立单独的质量跟踪记录，将所有跟该产品相关的质量控制数据在MES系统中集中保存，通过查询可以随时进行查看。
(5) 数据实时监控，消除企业中的信息孤岛，实现企业内部的信息共享：透过MES这个平台将企业中跟生产相关的数据全部联系在一起，消除了各个分系统之间的信息孤岛。使得产品设计，工艺设计，生产制造，质量控制等跟生产过程相关的各个环节结合为一个整体。(6) 改善了企业的实时数据报表能力：通过MES系统中的通用统计分析模块和为根据用户实际需要专门定制的统计分析，可以加快企业实时生产报表的汇总时间和提高数据准确度。
1)、条形码设计：制造过程二维码(条形码)设计，关联PLM项目产品生命周期，产品和物料（原材料）在ERP和mes过程中流转二维码(条形码)设计。 规则：数字码+扩展码，如：00001-002-xxx 2)、条码分类(员工码、库位码、物料码、半成品码、成品码、收货码、出库码、配送码、地址码、设备码、工具码、工装码、量具码、检具码。等等)、条码管理，条码设计、打印等。 各流程段条形码的生成、扫码、记录、处理分析等。
