Mes系统企业管理有不应过分依赖MES系统开发商。对生产的车辆进行添加、解除缺陷的管理，随着客户对产品质量、生产速度要求的提高，加之企业成本降低和生产柔性之间的矛盾，显然传统汽车物流运作已不能适应这一发展要求，需要进行更新升级。MES系统产品致力于物流拉动的研究，集各种拉动方式所长，当今世界生产力高度发展，制造业竞争日益激烈，质量是决定胜负的重要因素。质量管理是MES系统产品的核心模块，企业质量人员可通过MES产品提高质量管理水平。

    MES系统由车间资源管理功能模块组成，涵盖了制造现场管理等方面。MES是一个可自定义的制造管理系统，不同企业的工艺流程和管理需求可以通过现场定义实现。MES系统将相互孤立、分散式的各环节业务和活动纳入一体化的管控，改变了工位相关各环节信息相互割裂的状态，有效的强化了产品实现全过程的管理力度；很多企业针对生产的突出问题，开发了很多的单项功能的系统，却不注意系统的集成，形成了很多的信息孤岛，影响了MES系统的发展。而大量事实证明，只有产销一体的集成化MES系统才会取得管理的提升。重平台，轻应用。由于MES系统具有非常强烈的行业特征，需要很深的行业背景，所以，很多开发商往往只注重计算机平台技术研究与开发，而无法在行业应用上下功夫。

    离散制造业企业车间的生产对象不一样，对于不同形态的车间，管理要求不同。MES系统需求差异化将提供多样化使用场景，可用于试验不同的技术产品和升级路径。制造执行系统是结合了工厂的综合因素来保证生产产品的质量、数量和交货期的软件系统，这个系统是基于企业MES系统之间，全面针对生产管理技术与实时信息系统，它主要是对制造计划的执行，以及为计划管理层以及生产控制层提供一座桥梁，来连接两者之间的关系。

     新经济模式下MES系统，除了消费者以外，供应商、合作伙伴等利益相关者也越来越多地参与企业的价值创造活动，即众包或群体创造。众包以开放的平台，聚合用户、供应商、合作伙伴以及员工的智慧，MES系统发挥企业内部和外部群体创造的力量，来自不同头脑的思想和智慧相互碰撞，迸发出工业经济时代无法想象的力量。